柳钢防城港钢铁基地倾力打造5G全自动化工厂

浏览次数:收录时间:2020-05-17 18:21
【内容提要】新一代信息技术与制造业融合 柳钢防城港钢铁基地 倾力打造5G全自动化工厂 □ 防城港日报全媒体记者 林芍岑 通讯员 张骏骐 潘俊霖 李德毅 在新一代信息技术与制造业融合发展变革的转折点与机遇期,产业链向高附加值环节快速升级,科技改造投资占比快速提升

新一代信息技术与制造业融合

柳钢防城港钢铁基地

倾力打造5G全自动化工厂

□ 防城港日报全媒体记者  林芍岑  通讯员  张骏骐  潘俊霖  李德毅

在新一代信息技术与制造业融合发展变革的转折点与机遇期,产业链向高附加值环节快速升级,科技改造投资占比快速提升,智能化改造和工艺创新成为企业重要关注点。

3月中旬,一场科技融合创新的生动实践正在如火如荼地进行着——位于防城港钢铁基地冷轧厂的5G基站具备使用条件,“插上”5G翅膀的冷轧厂正在应用其高带宽、低时延、广链接解决一项项技术难题。

硬核解码,为生产“加档”提速

曾经,磨辊需要多名工人在高温和噪音的环境中协作完成,存在着工作节奏快、劳动强度大,进而影响产能等问题。为了给生产“加档”提速,冷轧厂寻求突破,加持轧辊编码,实现云端的轧辊管理,用5G技术增加视野,寻求进一步科技提升。

冷轧厂酸轧车间磨辊班班长韦莹透露,磨辊班所有设备从德国进口,设计先进、精度高,但由于项目历史原因,合作仅完成了50%,且外方停止一切技术服务和支持。经过一年多的努力,磨辊班的轧辊磨床和毛化机已逐渐达到世界一流水平,唯一的遗憾就是轧辊自动装载机迟迟未能启用。

为早日恢复装载机运行,冷轧厂主动克服多重困难,利用现有技术资源积极寻求突破,组织骨干力量进行可行性研究及技术论证,资料整理收集,经历了无数个日夜,反复试验,终于破解了程序码,突破了国外的技术封锁,使“沉睡”了5年的轧辊自动装载机再次运转起来。“装载机能够使用了,过去需要3人配合才能完成的单次吊运工作,现在只需要一人就能完成;有了5G技术加持后,还能通过远程操控实现一人操作两台装载机,工作效率较之过去至少提高一倍。”韦莹兴奋地说。

5G技术助力智能工厂建设

5月11日,“移动5G 点亮防城港”——5G数字防城港战略合作框架协议签约暨5G智慧钢铁项目启动仪式举行。仪式上,与会嘉宾及领导通过中国移动云视讯观看广西钢铁集团有限公司冷轧厂分会场现场操作视频。

在广西钢铁冷轧厂酸轧车间磨辊班现场,随着技术人员的操作,轧辊自动装载机成功运行的画面出现在操作大屏幕上,标志着5G智慧钢铁项目正式运行。

记者了解到,5G智慧钢铁项目,是广西钢铁集团有限公司、中国移动广西公司防城港分公司共同探索5G、云计算、人工智能等技术与工业领域的深度融合,是建设移动5G智能网络工程、5G远程装载机和5G高清视频回传的具体应用。

5G智慧钢铁项目的正式运行,标志着我市向5G时代迈出了坚实的一步,将有利于我市运用先进数字化装备、工业软件和行业综合解决方案,改造传统设施、装备和生产工艺,提升数字化水平,培育建设智能工厂。

为了在传统行业中实现蜕变,冷轧厂创新将5G技术应用到轧辊自动装载机上,加快推进智能工厂建设。据冷轧厂自动化室负责人介绍,本次远程操控项目由“操控端+中国移动5G网络+装载机”组成,作业工人可远程操控磨辊区域内装载机,进行吊运轧辊到毛化机或磨床等区域作业,确保远程操控的装载机精准地进行吊运和装卸作业。5G网络提供了低至1~5ms的时延同时,还提供了高达1.2Gbps的下载速率,为操作员提供第一视角的高清视频,保障了远程操控的精准性,还能实现一人操控多个装载机,极大地提升了作业效率。

同时,通过5G网络实现高清视频回传,突破了以往传统有线网络的局限性,对装载机进行实时监控,性能表现稳定,还能够实现闭环控制。

5G是新一代信息通信技术演进升级的重要方向,具有高速率大带宽、低时延高可靠、大连接广覆盖的技术特性,是工业互联网的关键技术,可有效满足工业业务苛刻的安全性、传输时延及可靠性要求。5G技术促进实体经济数字化、网络化、智能化转型升级,为各垂直行业赋能赋智,应用范围向生产制造核心环节持续延伸,叠加倍增效应和巨大应用潜力不断释放。

中国移动广西公司防城港分公司政企客户部总经理张秀梅接受记者采访时表示,5G应用项目通过建设5G网络和应用,积极协助广西钢铁集团复工复产。同时,5G应用项目是防城港智慧钢铁的首例应用,具有标杆复制效应。中国移动广西公司防城港分公司和广西钢铁集团有限公司将共同探索5G云计算、人工智能等技术与工业领域的深度融合。

抓住科技创新“牛鼻子”

“目前,装载机的运行非常好,整体状况已经超乎我们原先所作的设想。我们主要是通过5G视频回传、远程操控,以前由两个人在操控装载机,现在仅用一个工位就能操作两台装载机,对员工的操作环境和操作安全都有了很大提升。”广西钢铁冷轧厂党委书记、副厂长陆兆刚说,“下一步,我们将借助5G平台,再加持机器视觉和工业大脑,最终实现装载机达到无人操作,进一步提升整个工厂智能化水平。”

广西钢铁冷轧厂一直坚持问题导向,以网络建设为基础,以赋能行业为方向,以科技创新为主线,以信息安全为保障,系统推进,充分发挥科技带动作用。

冷轧厂将借助5G的无延时数据传送,加上工业大脑大数据的实时分析,利用云后台的机械视觉服务器和AI服务器来取代人工转运轧辊,并逐步向其他生产线推广,真正打造“科技+智能”的黑灯工厂。5G技术在轧辊自动装载机上的成功应用,将成为5G智能工厂建设中的一个重要里程碑,推进柳钢智能工厂建设和传统行业转型升级,探索钢铁的智慧制造道路。

广西钢铁集团有限公司总经理陈海表示,广西钢铁在建设之初就确定了建设智能工厂、智慧工厂的目标,这就必须要借助5G的创新应用,建立集研发设计、物流采购、生产控制、经营管理、市场营销为一体的流程全工业链、全系统的智能化体系。在未来建设智能工厂、智慧工厂的道路上,广西钢铁集团有限公司将与防城港市、广西及防城港移动公司,共同将柳钢防城港钢铁基地打造成全区领先的5G全自动化工厂,形成5G工业互联网示范基地。

柳钢防城港钢铁基地倾力打造5G全自动化工厂

技术人员在车间操作。

柳钢防城港钢铁基地倾力打造5G全自动化工厂

广西钢铁冷轧厂酸轧车间一角

柳钢防城港钢铁基地倾力打造5G全自动化工厂

可实时了解操作情况的屏幕。

柳钢防城港钢铁基地倾力打造5G全自动化工厂

工作人员通过大屏幕实时了解设备运作情况。

柳钢防城港钢铁基地倾力打造5G全自动化工厂

建设中的柳钢防城港钢铁基地航拍图。防城港日报全媒体记者  罗 盛  摄




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